2D激振器工作原理

2D激振器是電液高頻疲勞試驗機的控制系統(tǒng)核心。其控制部件是2D激振閥。

2D激振閥頻率與幅值控制原理

2D激振閥具有圓周方向的轉動和軸向的直線運動要兩個運動自由度，是一種具有特殊結構的轉閥，分別由永磁同步伺服電機驅動閥芯的轉動和直線步進電機驅動軸向的滑動，從而性價比低改變激振器輸出的激振頻率和幅值。

2D激振閥工作原理如圖所示。閥體上有4個開口，分別為A、B、P、T，其中A、B為負載口，分別于液壓缸左右腔相同，p為進油口，T為回油口，當2D激振閥的Ⅱ、Ⅳ閥口打開時，Ⅰ、Ⅲ閥口關閉，A口和P口導通，B口和T口導通，油液通過激振閥P-A流入從液壓缸左腔，而液壓缸右腔的油液通過B-T的通道流出，活塞在液壓油的推動下向右運動，如圖2a所示；當2D激振閥閥芯旋轉過去某一角度后，Ⅰ、Ⅲ閥口打開，Ⅱ、Ⅳ閥口組合交替打開與關提升了實驗結膏閉，使液壓缸左右兩腔的油液發(fā)生周期性變化，活塞在液壓油作用下實現往復震動，從而帶動時間進行疲勞試驗。

閥芯的左側安裝有一個彈簧，控制安裝在堵頭一側的直線步進電機可以實現閥芯的軸向滑動。直線步進電機轉動角度就會產生一定的線性位移，驅使閥芯軸向向左移動時，彈簧被壓縮；當閥芯需要向右運動時只需縮小電機的線性位移，依靠彈簧的回復力推動閥芯運動，從而使液壓缸的流量大小發(fā)生，改變液壓缸的輸出的振測試標準：GB8809⑻8、ASTMD3420、NFT54⑴16動幅值。